调整检验液压63摇臂钻床几何运动传动精度
调整检验液压63摇臂钻床几何运动传动精度
滕州Z3063液压摇臂钻床的精度指标有定位精度和分度精度,定位精度是指数控机床工作台等移动部件在确定的终点所达到的实际位置的精度,分度精度是指分度工作台在分度时,理论要求回转的角度值和实际回转的角度值差值。液压63摇臂钻床钻攻时调整好这两方面的精度,就可以取得高质量的加工件,那么究竟该如何调整液压63摇臂钻床的钻孔精度呢?
要保证液压63摇臂钻床被加工零件的精度和表面粗糙度,钻床本身必须具备一定的几何精度、运动精度、传动精度和动态精度。几何精度、运动精度、传动精度属于静态精度。
1、几何精度是指机床在不运转时部件间相互位置精度和主要零件的形状精度、位置精度。机床的几何精度对加工机床的几何精度对加一精度精度有重要的影响,因此是平定机床精度的主要指标。
2、运动精度是指液压63摇臂钻床在以工作速度运转时主要零部件的几何位置精度,几何精度的变化量越大,运动精度越低。
3、传动精度是指机床传动链各末端执行件之间运动的协调性和均匀性。
a、垂直度:液压63摇臂钻床的主轴与钻床的工作台面的垂直200mm允许差0-0.05mm;
b、平行度:主轴箱沿着摇臂左右进出,摇臂随着立柱前后移动,平行度200mm,允许差0-0.lmm.
滕州Z3063液压摇臂钻床生产厂家
孔类加工是目前液压63摇臂钻床最经常的加工项目,孔类孔的粗、精加工不同,加工方法有所区别,下面由国内的加工中心厂家山东威力重工为大家详解:摇臂钻床关于孔加工精度的方法
一、孔的粗、精加工的选择
经粗铣的平面,尺寸精度可达IT11~IT13级(指两平面之间的尺寸),表面粗糙度(或Ra值)可达6.3靘~25靘。
经粗、精铣的平面,尺寸精度可达IT8~IT10级,表面粗糙度Ra值可达1.6靘~6.3靘。
山东威力液压3063摇臂钻床生产厂家
二、孔的加工精度方法选择
液压63摇臂钻床上孔加工的方法一般有钻削、扩削、铰削和镗削等。孔加工方案的确定,应根据加工孔的加工要求,尺寸、具体的生产条件,批量的大小以及毛坯上有无预加孔合理选用。
1) 加工精度为IT9级,当孔径小于10mm时,可采用钻→铰加工方案;当孔径小于30mm时,可采用钻→扩加工方案;当孔径大于30mm时,可采用钻→镗加工方案。工件材料为淬火钢以外的金属。
2) 加工精度为IT8级,当孔径小于20mm时,可采用钻→铰加工方案;当孔径小于20mm时,可采用钻→扩→铰加工方案,同时也可以采用最终工序为精镗的方案。此方案适用于加工除工件材料为淬火钢以外的金属,
3) 加工精度为IT7级,当孔径小于12mm时,可采用钻→粗铰→精铰加工方案;当孔径在12mm至60mm之间时,可采用钻→扩→粗铰→精铰加工方案。对于加工毛坯己铸出或锻出毛坯孔的孔加工,一般采用粗镗→半精镗→孔口倒角一精镗加工方案。
4)液压63摇臂钻床孔精度要求较低且孔径较大时,可采用立铣刀粗铣→精铣加工方案。有空刀槽时可用锯片铣刀在半精镗之后、精镗之前铣削完成,也可用镗刀进行单刃螳削,但单刃镗削效率低。
5)有同轴度要求的小孔,须采用饶平端面→打中心孔→钻→半精镗→孔口倒角→精镗(或铰)加工方案。为提高孔的位置精度,在钻孔工步前须安排锪平端面和打中心孔工步。孔口倒角安排在半精加工之后、精加工之前,以防孔内产生毛刺。
山东威力重工机床有限公司主要生产Z3050系列摇臂钻床、Z3040系列摇臂钻床、Z3035摇臂钻床、Z3032摇臂钻床、Z3063摇臂钻床、Z3080摇臂钻床等摇臂钻床系列产品。摇臂钻床厂家直销热线:0632-5850029 18306370898(同微信)
本文由摇臂钻床厂家整理,转载请注明来自:www.zuanchuang7.com