z3063x20摇臂钻床钻削量及操作注意细节
钻削是孔加工的一种基本方法，钻孔经常在钻床和车床上进行，也可以在镗床或铣床上进行。常用的钻床有台式钻床、立式钻床和摇臂钻床。z3063x20摇臂钻床是比较常用的一款，在钻削加工中容易产生“引偏”，“引偏”是由于钻头弯曲、孔的轴线歪斜而引起孔径扩大，孔不圆。引偏产生的原因：麻花钻是最常用刀具，由于细长而刚性差；麻花钻上有两条较深的螺旋槽，刚性差；钻头仅有两条很窄二棱边与孔壁接触，接触刚度和导向作用也很差；钻头横刃处前角有很大负值，切削条件极差，钻孔时一半以上的轴向力由横刃产生，稍有偏斜将产生较大附加力矩，使钻头弯曲此外，两切削刃不对称，工件材料不均匀，也易引偏。为了提高加工精度，我们要注意钻削量和钻削操作细节的把握！
z3063x20摇臂钻床钻削进量选择注意：
1）按金属材料性质选择切削用量。
2）按钻孔深度选择切削用量。
3）为防止产生切屑瘤选择切削用量。
4）钻小孔不能采用自动进给。
5）进给量应该大于金属材料硬化层的厚度。
6）按加工性质选择进给量。
z3063x20摇臂钻床钻削操作问题：
1、钻孔加工是处于封闭或半封闭的状态下，故不能直接观察到刀具的切削情况。目前只能凭经验，通过听声音、看切削、观察机床负荷及压力表、触摸震动等外观现象来判断切削过程是否正常。
2、切削热不易传散。一般切削过程中有80%的切削热被切屑带走，而z3063x20摇臂钻床削只有40%,刀具占切削热的比例较大，扩散迟、易过热，刀口温度可达600度，必须采取强制有效的冷却方式。
3、切屑不易排出。由于孔深，切屑经过的路线长，容易发生堵塞，造成钻头崩刀。因此，切屑的长短和形状要加以控制，并要进行强制性排屑。
4、工艺系统刚性差。因受孔径尺寸限制，孔的长径比较大，钻杆细而长，刚性差，易产生震动，钻孔易走偏，因而支撑导向极为重要。这点在钻床中更为突出。
ZQ3063x20机械摇臂钻床
ZQ3063x20机械摇臂钻床
z3063x20摇臂钻床采用液压预选变速机构，液压夹紧机构可节省辅助时间。主轴正反转，停车(制动），变速、空档等动作，用一个手柄控制，操纵轻便。主轴箱、摇臂、内外柱来用液压驱动的菱形块来紧机构,夹紧可靠。是山东威力重工机床有限公司主营热销产品之一，除此以外，公司还设计生产z3050、z3040、z3132、z3080、z3032摇臂钻床等。该设备可在大中型零件上钻孔、扩孔、铰孔、锪平面及攻丝等工作，在配有相应工装的条件下可以鏜孔，z3063x20摇臂钻床操用灵活简便，是制造及设备维修等行业理想的钻孔设备。
