z3063液压摇臂钻床(3063*20)电气控制线路图及说明
在摇臂钻床厂家工作的电动，需要了解摇臂钻床的电气原理图及部分知识，才能正常上岗，其内容包括：
1 ．看懂和掌握z3063液压摇臂钻床(3063*20)电气控制线路图；学会安装电路。
2 ．能说出z3063液压摇臂钻床(3063*20)电气控制线路工作原理 ；会调试及检修安装完成电路
3 ．能说出z3063液压摇臂钻床(3063*20)电气控制线路安装步骤、调试与常用检修方法 ，当摇臂钻床电路出现问题时，能快速修复。
z3063x20摇臂钻床
z3063液压摇臂钻床(3063*20)电气控制线路图
（1）、主电路分析
z3063液压摇臂钻床(3063*20)电气控制线路如图2所示，共有四台电动机，除冷却电动机采用开关直接启动外，其余三台异步电动机均采用直接启动。
m1是主电机，由接触器km1控制，fr1是过载保护元件。
m2是摇臂升降电动机，用接触器km2和km3控制其正反转。因该电机短时工作，故不设过载保护。
m3是液压泵电动机，做正反向转动。正反向的启动和停止由接触器km1和km2控制。fr2是液压泵电动机的过载保护电器，该电动机的主要作用是供给夹紧装置压力油，实现摇臂和立柱的夹紧和松开。m4是冷却泵电动机。
（2）、控制电路分析
1）主轴电动机m1的控制
按启动按钮sb2，km1吸合自锁，m1启动运行。
按sb1，km1释放，m1停止转动。
2）摇臂升降控制
①z3063液压摇臂钻床(3063*20)摇臂上升
按上升按钮sb3，则kt1通电吸合，它的瞬时闭合的动合触头闭合，接触器km4线圈通电，液压油泵电动机m3启动正向旋转，供给压力油。压力油经分配阀体进入摇臂的“松开油腔”推动活塞移动，活塞推动菱形块，将摇臂松开。同时，活塞杆通过弹簧片位置开关sq2，使其动断触点断开，动合触点闭合。前者切断了接触器km4的线圈电路，km4主触头断开，液压油泵电机停止工作。后者使km2的线圈通电，主触头接通m2的，摇臂升降电动机启动正向旋转，带动摇臂上升。如果此时摇臂尚未松开，
则位置开关sq2常开触头不闭合，接触器km2就不能吸合，摇臂就不能上升。
当摇臂上升到所需位置时，松开按钮sb3则接触器km2和时间继电器kt1同时断电释放，m2停止工作，随之摇臂停止上升。
由于时间继电器km1断电释放，经１s~3s时间延时后，其延时闭合的常闭触点闭合，使接触器km5吸合，液压泵电机m3反方向旋转，随之泵内水压力油经分配阀进入摇臂的“夹紧油腔”，摇臂夹紧。在摇臂夹紧的同进，活塞杆通过弹簧片使位置开关sq3的动断触点断开，km5断电释放，最终停止m3工作，完成摇臂的松开→上升→夹紧的整套动作。
② z3063液压摇臂钻床(3063*20)摇臂下降
按下降按钮sb4，则时间继电器kt1通电吸合，其常开触头闭合，接通km4线圈电源，液压油泵电机m3启动反向旋转，供给压力油。与前面叙述的过程相似，先使摇臂松开，接着压动位置开关sq2。其常闭触头断开，使km4断电释放，液压油泵电机停止工作；其常开触头闭合，使用权km3线圈通电，摇臂升降电机m2反方向运行，带动摇臂下降。
当摇臂下降到所需位置时，松开按钮sb4，则接触km3和时间继电器kt1同时断电释放，m2停止工作，摇臂停止下降。
由于时间继电器kt1断电释放，经1s～3s时间延后，其延时闭合的常闭触头闭合，km5线圈获电，液压泵电机m3反方向旋转，随之摇臂夹紧。在摇臂夹紧的同时，使位置开关sq3断开，km5断电释放，最终停止m3工作，完成了摇臂的松开→下降→夹紧的整套动作。
组合开关sq1用来限制摇臂的升降超程。当摇臂上升到极限位置时，sq1动作，接触器km2断电释放，m2停止运行，摇臂停止上升：当摇臂下降到极限位置时，sq1动作，接触器km3断电释放，m2停止运行，摇臂停止下降。
摇臂的自动夹紧由位置开关sq3控制。如果液压夹紧系统出现故障，不能自动夹紧摇臂，或者由于sq3调整不当，在摇臂夹紧后不能使sq3的常闭触头断开，都会使液压泵电机长期过载运行而损坏。为此，电路中设有热继电器fr2，其整定值应根据液压电动机m3的额定电流进行调整。
摇臂升降电动机的正反转控制继电器不允许同时得电动作，以防止电源短路。为避免因操作失误等原因而造成短路事故，在摇臂上升和下降的控制线路中采用了接触器的辅助触头互锁和复合按钮互锁两种保证安全的方法，确保电路安全工作。
3）z3063液压摇臂钻床(3063*20)立柱和主轴箱的夹紧与松开控制
立柱和主轴箱的松开（或夹紧）既可以同时进行，也可以单独进行，由复合按钮sb5（或sb6）进行控制。复合接钮sb5是松开控制按钮，sb6是夹紧控制按钮。
z3063液压摇臂钻床(3063*20)常见电气故障分析
z3063液压摇臂钻床(3063*20)电气控制的特殊环节是摇臂升降。z3050系列摇臂钻床的工作过程是由电气与机械、液压系统紧密结合实现的。
