摇臂钻床的故障原因及维修方法
摇臂钻床是山东威力重工一款经济实用型机床，工作效率高，加工误差小，该机床转速及进给均有广泛的变速范围。可进行机动、手动和微动操纵。可以随时轻便地接通或切断进给。进给保险机构安全、可靠、各部夹紧方便、可靠。主轴线在松开夹紧时位移误差小。变速操作机构集中在主轴箱上，便于操作和变速。主轴转速和进给量迅速、准确、灵敏。在配有相应工装的条件下可以镗孔，扩孔、铰孔及攻螺纹等加工。
摇臂钻床常见故障与维修方法：
1、摇臂钻床主轴箱漏油：
摇臂钻床漏油的主要原因是因为密封圈的磨损造成的，那么如何更换密封圈呢，首先，先把主轴箱上面的电机卸下来，然后把大箱上的螺丝全部卸下来，大箱的顶部有2个螺丝孔，用螺丝顶起大箱盖，把大箱盖拿掉，用撬棍或者皮带扒子把最前面的齿轮拆下来，下面漏出来一个轴承台，把那个轴承套拿下来，取出轴承，买一个40X60X10的密封圈换上，然后再把齿轮装好，装上大箱盖，最后把电机装好试试机床正常即可。
2、摇臂钻床只有一个档位
这种情况是因为摇臂钻床主轴箱内的齿轮拔叉脱落或者损坏造成的，这种情况很好处理，主轴箱的左边有一个变速手柄，用内六角扳手卸下来螺丝，把变速手把拿下来，看是否拔叉损坏或脱档，如损坏就换个新的，脱档更好处理，把主轴箱内的三联齿拨到中间位置，然后把拔叉装到中间的齿轮上，抹上密封胶，装上变速档位就行了。
3、摇臂钻床主轴不转电机转
这种情况最好处理，其原因有二：
①是电机齿轮脱落，拆下电机装上即可
②是电机齿轮和传动齿轮严重磨损，这种情况更换齿轮就行了。
最后在告诉大家一个小窍门，在用摇臂钻床打大孔的时候，先打个小孔，然后再打大孔，这样对摇臂钻床的使用抗力减少很多。
4、夹不紧
原因：
主轴箱与摇臂结合的55°导轨在面，配合间隙大，主轴箱夹紧块位置不对，夹紧油缸与制动架结合处漏油或油管漏油;菱形块，过盈显不够，不能使之立起而自锁
处理方法：
调整螺钉使已配合的55°导轨面不能大于0.04㎜有间隙(一般用空不检查)，在松开状态下松开螺钉调整夹紧块到适合位置再紧螺钉；
5、立柱夹不紧：
原因：
1、弹簧板上的螺钉调得太多，使立柱抬得太多，菱形块夹紧机构不能使内处柱结合的锥面压紧
2、调整螺钉调得不适当，使机杆与壳体之间产生间隙3、液压系统中的压力油太少不能推动油缸里的活塞使菱形块不能处于夹紧的位置
处理方法：
1、重新调整弹簧板上面螺钉，要保证摇臂松开时的作用力，再调整柱顶上的螺钉使其夹紧力达到1568N(在摇臂末端推力)再用螺钉锁紧螺母
2、如果立柱松开时转转要调整母中4个螺钉紧固
3、调整液压系统压力油保证205-291×10%或更换油池中的机油
6、摇臂夹不紧
原因：调整螺钉不适当：摇臂在夹紧状态时与外柱配合处有间隙，限位开关安装距活塞杆较近活塞杆还没到夹紧位置就已经碰到开关，使液压电机停止供油
1、拆下倒着：松开锁紧螺母或再调整螺钉既保证摇臂在夹紧时0.04㎜不能塞入，又要保证菱形块能立起并长自锁
2、在夹紧状态下，调整限位开关位置，使限位开关正常闭触点断开，又要使菱形块处于夹紧位置
7、主轴回档不顺
原因:
1、弹簧拉力不够，水平轴变形
2、导向套拉毛
3、弹簧拉力不够调整，主轴箱下面，有一个调整螺钉加以调整
4、水平轴变形更换水平轴，导向套拉毛拆下来有重新修复
z3063液压摇臂钻床厂家
