钻床刀具的切削刃口都很难磨得绝对锋利，当在钝圆弧切削刃及其邻近的狭小后面的切削、挤压和摩擦作用下，已加工表面层的金属晶粒产生扭曲、挤紧和破碎，已加工表面层内晶粒的变化。这种经过严重塑性变形而使表面层硬度增高的现象称为加工硬化。金属材料经硬化后提高了屈服强度，并在已加工表面上出现显微裂纹和残余应力，降低材料疲劳强度。

　　那么，如何减轻钻床在生产中的硬化程度呢？

　　1、磨出锋利切削刃在刃磨时切削刃钝圆弧半径r由5mm减小到0.005mm，ff/U可使硬化程度降低40%。

　　2、增大前角或增大后角前角增大，减小切削力和切H慢形；后角增大，防止后刀面与加工表面摩擦。摇臂钻床此外将前角和后角适当加大也可减小切削刃钝圆弧半径r。

　　3、减小背吃刀量a，适当减少切A深度，可使切削力减小，硬化程度减轻。

　　4、合理选用切削液浇注切削液能减小刀具后面与加工表面的摩擦，从而能减轻硬化程度。

　　钻床许多金属材料：如高锰钢、不锈钢等由于冷硬严重，在切削时使得刀具寿命显著下降。因此，减轻钻床生产中的硬化程度势在必行。