Z3080摇臂钻床摇臂升降运动的故障
Z3080摇臂钻床摇臂升降运动的故障
Z3080摇臂钻床设备来讲，摇臂是摇臂钻床设备的重要部件之一，它的作用主要起到支撑主轴箱刀具进行工件加工，主轴箱在设备平面导轨上做水平滑动，且设备自身与外立柱相互配合，围绕内立柱进行回转。主轴箱和导轨形成垂直极坐标关系，这种情况就构成了摇臂钻床主轴的重心和被加工工件中心在一条直线上，从而完成了钻床设备的定位操作。另外，为了适应加工工件形状和长度的差异，摇臂沿着外立柱通过升降装置做升降运动。因此，摇臂各部件的精度和相对位置的精度是这个加工方法的主要调试工作。 Z3080摇臂钻床的生产效率是和摇臂钻床的机械性能离不开的，所谓机械性能就是摇臂钻床内部零件之间的协调配合。不同的部件工序一定要有一个系统的工作机制。
液压出口型3080摇臂钻床调试
Z3080摇臂钻床的升降运行时借助电气、机械传动的紧密配合来实现的，因此在检修时既要注意电气控制部分，又要注意机械部分的协调。
1)摇臂钻床摇臂升降电动机M3的某个方向不能启动。电动机M3只有一个方向能正常运这一故降一般是出在该故降方向的控制电路或供给电动机M3电源的接触器上。例如电动机M3带动摇臂上升方向有故降时，接触器KM2不吸含，此时可依次检查十字开关SA上面的触点、行程开关SQ1的常闭触点、接触器KM3的连锁触点以及接触器KM2的线圈和连接导线等有否短路降碍；如接触器KM2线圈能动作吸合，则应检查其主触点的接触是否良好。
山东威力重工3080摇臂钻床升降流程
2)Z3080摇臂钻床摇臂升降后不能充分夹紧，原因之一是鼓形_换开关上压紧动触点的螺钌松动，造成动触点的位S偏移。在正常情况下，当摇臂放松后，上升到所霖的位S，将实习开关SA扳到中间位S时，SQ2-2应早已接通，使接触器KM3线圈获电吸含，使摇臂夹紧?现因动触点位S偏移，使SQ2-2未按规定位S闭含，KM3不能按时动作，电动机M3也就不启动反_进行夹紧，故摇臂仍处于放松状态，摇臂若不完全夹紧，会造成钻削的工件稽虔达不到规定要求，若鼓形转换开关上的动触点发生耷扭、磨损、接触不良或两副常开静触点过早分断，也会使摇臂不能充分夹紧。当鼓形转换开关和连同它的传动齿轮在检修安装时，没有注意到鼓形转换开关上的两副常开触点的原始位S下夹紧装S的协调配含，就起不到夹紧作用。
3)摇臂上升（或下降）后不能按霖要俜止。这种故降也是由于鼓形转换开关动触点的位置调整不当而造成的。例如当把十字开关SA扳到上面位g时，接触器KM2获电动作，电动机M3启动正转，摇臂的夹紧装S放松，摇臂上升，这时SQ2-2应该接通，但由于鼓形_换开关的起始位置未调整好，反而将SQ2-1接通，结果当把十字开关SA扳到中间位置时，不能切断接触器KM2线圈电路，上升运动就不能俜止，甚至上升到极限位g，终鲴位g开关SQ1也不能将该电路切断发生这种故降时很危险的，可能引起机床运动部件与已装夹得工件相撞，此时必须立即切断电源总开关QS1，使摇臂的上升移动停止，由此可见，摇臂钻床检修时在对机械部分调整好之后必须对行程开关间的位S进行仔细的调整。
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